冷庫(kù)溫度降不下來(lái)的故障分析處理
冷庫(kù)庫(kù)溫過(guò)高,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),兩庫(kù)溫度只有-4℃ ~0℃ ,兩庫(kù)的供液電磁閥處于打開(kāi)狀態(tài)。壓縮機(jī)啟動(dòng)比較頻繁,轉(zhuǎn)換用另一臺(tái)壓縮機(jī)工作時(shí)情況并沒(méi)有好轉(zhuǎn),而回氣管上卻有很厚的結(jié)霜。進(jìn)人這兩個(gè)庫(kù)檢查發(fā)現(xiàn),蒸發(fā)盤(pán)管上均結(jié)有很厚的霜,除霜后情況有所改善,這時(shí)壓縮機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)有所減少,庫(kù)溫也有所降低,但還不理想。后來(lái),檢查到低壓控制器動(dòng)作的上下限值,發(fā)現(xiàn)被誤調(diào)為0.11—0.15NPa(表壓,下同),即壓力為0.11MPa時(shí)停止壓縮機(jī),壓力為0.15Pa時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī),對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃一18℃ ,顯然這個(gè)調(diào)定太高了,且幅差值也過(guò)小。因此,對(duì)低壓控制器上下限重調(diào),調(diào)整后其值為:0.05—0.12MPa,對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃一l8℃,之后,重新啟動(dòng)系統(tǒng),工作恢復(fù)正常。
壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的根本原因在于裝置的制冷量不足或冷庫(kù)的熱負(fù)荷過(guò)大,具體主要有:
1、蒸發(fā)器結(jié)霜太厚或存油過(guò)多;
2、系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)量不足,或液體制冷劑管路不夠通暢;
3、由于吸排氣閥片漏泄、活塞環(huán)嚴(yán)重漏泄或壓縮機(jī)無(wú)法增載,使壓縮機(jī)的實(shí)際輸氣量減少;
4、由于冷庫(kù)的隔熱損壞、庫(kù)門(mén)關(guān)不嚴(yán)或放人大量熱貨,使冷庫(kù)的熱負(fù)荷過(guò)大;
5、溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件失靈,以致庫(kù)溫己達(dá)下限。但壓縮機(jī)卻不能及時(shí)停機(jī)。
壓縮機(jī)停機(jī)后高低壓迅速平衡
這主要是由于吸排氣閥片嚴(yán)重漏泄或斷裂,以及氣缸高低壓之間的墊片擊穿,停機(jī)后高壓氣體迅速進(jìn)入吸氣腔造成的。
壓縮機(jī)不能正常增載或卸載
對(duì)于油壓控制的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),其主要原因有:滑油壓力過(guò)低。(一般為軸承間隙過(guò)大和泵間隙過(guò)大引起),可通過(guò)旋緊油壓調(diào)節(jié)閥來(lái)解決;卸載油缸的活塞嚴(yán)重漏油,油路阻塞;油缸與活塞或其它機(jī)構(gòu)卡阻;電磁閥動(dòng)作不靈,或鐵芯有剩磁。